Overwegingen bij het nauwkeurig bewerken van harde metalen

Harde metalen zijn de enige keuze voor bepaalde toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de energiesector en andere toepassingen. Maar als u onderdelen nodig heeft die zijn gemaakt van een materiaal als 400 roestvrij staal, Inconel of titanium, is het belangrijk om een ​​precisiewerkplaats te vinden die echt in staat is om deze materialen volgens de door u gewenste specificaties te bewerken.

Waarom? Omdat harde metalen notoir moeilijk te bewerken zijn, en niet elke fabrikant over de apparatuur, de mentaliteit en de expertise beschikt om ermee om te gaan.

Ken uw harde metalen

Laten we eerst eens kijken naar enkele van de meest voorkomende harde metalen bij precisiebewerking:

• 304L roestvrij staal:Deze veelzijdige legering wordt aangetroffen in talloze huishoudelijke en commerciële toepassingen en wordt veel gebruikt in keukenapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur en architecturale afwerkingen.

• 316L roestvrij staal:Dit lasbare, kneedbare materiaal is zeer goed bestand tegen corrosie en chemicaliën en wordt veelvuldig gebruikt in maritieme toepassingen.

• 400 serie roestvrij staal:U vindt deze zeer sterke, zeer slijtvaste legering terug in landbouwmachines, uitlaatdempers van gasturbines, hardware, motorassen en meer. 

• 17-4PH roestvrij staal:Dit materiaal biedt een matige corrosieweerstand en de sterkte en taaiheid kunnen worden verbeterd of verminderd door middel van warmtebehandeling.  

• 15-5PH roestvrij staal:De corrosieweerstand en transversale eigenschappen maken dit roestvrij staal tot een eersteklas keuze voor structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart en kernreactorcomponenten. 

• 1018 gelegeerd staal:Deze legering biedt een hoge oppervlaktehardheid en een zachte kern en wordt gebruikt om bewerkingsprocessen te verbeteren en in onderdelen zoals kettingpennen, ratels en oliegereedschapsslips. 

• 4140 gelegeerd staal:De taaiheid, slijtvastheid, slagvastheid en hoge vermoeiingssterkte van deze kwaliteit maken het perfect voor toepassingen zoals assen, tandwielen, kragen en machines. 

• 4340 gelegeerd staal:Deze legering wordt voornamelijk gebruikt voor landingsgestellen van vliegtuigen en andere structurele toepassingen. Zoek naar deze legering in tandwielen, klauwplaten en mallen.

• Inconel 600 en 700:Met een uitstekende weerstand tegen oxidatiecorrosie presteren deze legeringen goed in zware omstandigheden en worden ze vaak aangetroffen in luchtvaarttoepassingen. 

• Titanium en titaniumlegeringen:Zo sterk als staal en maar half zo zwaar, worden titaniummaterialen gebruikt in uiteenlopende toepassingen, van sieraden tot protheses en van mobiele telefoons tot chirurgische instrumenten.

Uitdagingen bij het bewerken van harde metalen  

Precisiewerkplaatsen moeten uitgerust zijn om deze uitdagingen te overwinnen die vaak voorkomen bij het werken met harde metalen: 

Babbelen

Een term voor overmatige trillingen die kunnen optreden tijdens het precisiebewerkingsproces. Geratel leidt tot kwaliteitsproblemen zoals slechte oppervlakteafwerkingen en onvervulde tolerantiespecificaties. Chatter veroorzaakt ook ongelijkmatige slijtage van de werktuigmachine en kan ervoor zorgen dat het gereedschap breekt. 

Om trillingen tegen te gaan, moeten werkplaatsen mogelijk kortere en bredere snijgereedschappen gebruiken, de spilsnelheid verlagen, ondiepere radiale sneden uitvoeren en dunwandige onderdelen ondersteunen met vulmateriaal.

Opraken

Veroorzaakt door een snijgereedschap met inconsistenties in de diameter, treedt slingering op wanneer het gereedschap bij radiale sneden niet nauwkeurig in het werkstuk aangrijpt. Tijdens het draaien van de vingerfrees moet elke tand op dezelfde plaats op het werkstuk snijden, anders zullen de hoekradii van het onderdeel onnauwkeurig zijn. 

Werkplaatsen kunnen de rondloop minimaliseren door een combinatie van hogesnelheidsbewerking, het gebruik van hoogwaardige gereedschapshouders en het volledig vooruitkijken op bewerkingscentra om de voedingssnelheden indien nodig te verlagen.  

Werk verhardend

Werkharding is het resultaat van overmatige warmteoverdracht van het snijgereedschap naar het werkstuk. Samen met het verhogen van de hardheid van het materiaal en het nog moeilijker maken van de bewerking, veroorzaakt werkharding vaak gereedschapsbreuk en maakt het onderdelen onbruikbaar. 

Werkplaatsen kunnen verharding van het werk voorkomen door een scherpe snijkoeling te handhaven, de radiale aangrijping van het snijgereedschap te verminderen en een koelmiddel door de spil te integreren.

Waarom snel vertrouwen op precisie-onderdelen met uw harde metalen onderdelen 

Harde metalen zijn misschien moeilijk te bewerken, maar ze bieden ongeëvenaarde voordelen voor uiteenlopende toepassingen, zoals de luchtvaart en huishoudelijke apparaten. 

Omdat deze ultrasterke materialen zo'n cruciale rol spelen in de moderne samenleving, is Minggong Machinery trots uitgerust met de kennis en vaardigheden die nodig zijn om uw hardmetalen onderdelen te bewerken.

Deze vier huisnormen houden ons aan de top:

1. Wij zijn een team van probleemoplossers

Onze machinisten zijn uitstekende probleemoplossers. Wanneer we een probleem tegenkomen, laten we het ons niet in de weg staan. We onderzoeken alle variabelen die een rol spelen en maken aanpassingen totdat we met een oplossing komen.

2. We investeren in eersteklas apparatuur 

We combineren onze hoogwaardige, stijve CNC-bewerkingscentra met hydraulische gereedschapshouders om slingering op harde materialen tegen te gaan en maximaal oppervlaktecontact met de snijgereedschapas te garanderen. En hoewel de meeste CNC-freesspindels alleen koelvloeistof gebruiken om de hitte te onderdrukken, bevatten onze machines ook lucht onder hoge druk om de thermische stabiliteit verder te vergroten.

3. Wij geven prioriteit aan een uitstekende werkhouding

Onze hoogwaardige bedieningselementen voor het opspannen van werkstukken ratelen met consistent geklemde werkstukken. Door gebruik te maken van gespecialiseerde werkstukopspanning en op maat gemaakte opspanningen kunnen we de ideale klemdruk uitoefenen op elk onderdeel, afhankelijk van de hardheid van het materiaal.

4. We verbeteren altijd

Zoals we hebben verteld, brengt het bewerken van harde metalen unieke uitdagingen met zich mee. Onze passie voor onze klanten, onze teamleden, onze precisiemachinewerkplaats en de maakindustrie als geheel drijft ons om eindeloos te zoeken naar mogelijkheden voor verbetering. Net als bij alle materialen die we bewerken, is het deze mentaliteit die ons in staat stelt voortdurend hoogwaardige onderdelen aan onze klanten te leveren. 

Bij veel projecten komen onverwachte uitdagingen kijken, maar het is de bereidheid om problemen op te lossen en nooit op te geven wat goede winkels van geweldige winkels onderscheidt. Het is onze toewijding aan u om uw precisieonderdelen altijd te blijven ontwikkelen, verbeteren en leveren volgens specificatie.

Vraag een gekwalificeerde offerte aan—het is snel en gemakkelijk!