Verschillende belangrijke structuren van CNC-bewerkingscentra

1. Programmering en programmadrager

CNC-programma is de werkinstructie van automatische verwerkingsonderdelen van CNC-bewerkingsmachines, op basis van procesanalyse van de verwerkte onderdelen, de relatieve positie van het coördinatensysteem van het onderdeel op het coördinatensysteem van de werktuigmachine bepalen, dat wil zeggen de installatiepositie van het onderdeel op de werktuigmachine, de grootteparameters van de relatieve beweging van het gereedschap en het onderdeel; De procesroute van het onderdeel, de procesparameters van het snijden, de actie van het hulpapparaat, enz., Na het verkrijgen van alle verwerkingsinformatie zoals de beweging, grootte, procesparameters van het onderdeel, volgens de gespecificeerde methode en formaat, de standaard NC-code bestaande uit tekens, cijfers en symbolen wordt gebruikt om het NC-programmablad van de verwerking van onderdelen samen te stellen en de programmering kan handmatig worden voltooid; Voor onderdelen met complexe vormen,

2. Invoerapparaat

De functie van het invoerapparaat is om de numerieke besturingscode op de programmadrager (informatiedrager) naar het numerieke besturingssysteem te verzenden en op te slaan, volgens het verschillende besturingsopslagmedium kan het invoerapparaat een foto-elektrische lezer, een tapedrive of een diskettestation en het bewerkingsprogramma van de CNC-machine kunnen ook rechtstreeks handmatig worden ingevoerd in het numerieke besturingssysteem via het toetsenbord; CNC-bewerkingsprogramma's kunnen ook via RS232C of netwerkcommunicatie naar het CNC-systeem worden verzonden.

Derde, numeriek besturingsapparaat

CNC-apparaat is de kern van CNC-bewerkingsmachine, CNC-apparaat uit het geheugen of accepteer invoerapparaat verzonden door een of meer CNC-bewerkingsprogramma's, CNC-apparaatlogicacircuit of systeemsoftware na compilatie, berekening en logische verwerking, voer een verscheidenheid aan besturingsinformatie uit en instructies, controleer het werk van elk onderdeel van de werktuigmachine, zodat het in overeenstemming is met de gespecificeerde volgorde van beweging en actie.

Het contourpatroon van het onderdeel is meestal samengesteld uit rechte lijnen, bogen of andere niet-cirkelvormige bochten, tijdens het bewerkingsproces beweegt het gereedschap volgens de vorm en grootte van het onderdeel, dat wil zeggen volgens de grafische baanbeweging, en het invoerprogramma voor het verwerken van onderdelen kan alleen de coördinaatwaarde zijn van het begin en einde van elk lijnsegment en andere gegevens, kan niet aan de vereisten voldoen, dus de behoefte aan trajectinterpolatie, dat wil zeggen de"versleuteling van gegevenspunten"tussen de coördinaatwaarden van de begin- en eindpunten van het lijnsegment, verkrijg een reeks coördinaatwaarden van tussenliggende punten, voer pulssignalen uit naar de overeenkomstige coördinaten, bestuur elke coördinaatas (dat wil zeggen de invoersnelheid, invoerrichting en invoerverplaatsing van elke actuator van de voerbeweging.

4. Aandrijfapparaat en positiedetectieapparaat

Het aandrijfapparaat ontvangt de commando-informatie van het CNC-apparaat, na de vermogensversterking, in strikte overeenstemming met de vereisten van de instructie-informatie om de bewegende delen van de werktuigmachine aan te drijven, om de onderdelen te verwerken die voldoen aan de vereisten van de tekeningen daarom zijn de servonauwkeurigheid en dynamische responsprestaties een van de belangrijke factoren die van invloed zijn op de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en productiviteit van het CNC-bewerkingscentrum. Het aandrijfapparaat van het CNC-bewerkingscentrum omvat de controller (inclusief vermogensversterker) en de actuator twee delen, momenteel gebruikt de actuator meestal een DC- of AC-servomotor.