Gereedschapsklemproces en gangbare vormen van vijfassige bewerkingscentra

Gereedschapsklemproces en gangbare vormen van vijfassige bewerkingscentra

1. Het gereedschap van het vijfassige bewerkingscentrum moet betrouwbaar worden vastgeklemd en het handvat mag niet te kort zijn.

2. Het vijfassige bewerkingscentrum moet vóór elke vergrendeling van het mes controleren of het gereedschap aan de vereisten kan voldoen, en de lengte van de kabelsnijmachine moet worden bepaald op basis van de bewerkingsdiepte die wordt geleid door de volgordetabel, meestal de bewerkingsdiepte waarde van 2 mm is iets beter, overweeg of het handvat kan botsen.

3. In het geval van diepe verwerking, kunt u communiceren met de programmeur, u kunt de methode van twee paar gereedschappen gebruiken, dat wil zeggen eerst de helft tot tweederde van de lengte knippen en dan iets langer knippen bij het verwerken tot een diepere positie, die de verwerkingsefficiëntie kan verbeteren.

4. Bij gebruik van verlengde kabelkoppen is het vooral noodzakelijk om de gegevens van de zaagdiepte en de vereiste zaaglengte te begrijpen.

5. Voordat het snijkopapparaat op de computer wordt geïnstalleerd, moet de conische bijpassende positie worden schoongeveegd met een schone doek en moet de overeenkomstige positie van de gereedschapshuls van de werktuigmachine even schoon zijn om de nauwkeurigheid van het ijzervijlsel op het passende oppervlak en beschadigt de werktuigmachine.

6. Het vijfassige bewerkingscentrum gebruikt meestal de methode van gereedschapspunt tot gereedschap om overeen te komen met de lengte van het gereedschap (in het geval van het gereedschap onder speciale omstandigheden), en controleer zorgvuldig de instructies van de volgordetabel wanneer het gereedschap is ingesteld.

7. In het vijfassige bewerkingsproces, wanneer het programma is onderbroken of het gereedschap opnieuw moet worden uitgelijnd, moet u erop letten of de diepte kan worden verbonden met de achterkant, onder normale omstandigheden kan de achterlijn worden verhoogd met 0,1 mm, en vervolgens aangepast aan de situatie.

8. Voor het draaiende maaidek geldt dat als in water oplosbare snijvloeistof wordt gebruikt, het voor onderhoud elke halve maand enkele uren in vernis moet worden ondergedompeld, zodat de uitwendige delen van het maaidek glad en niet versleten zijn.

Wat zijn de vormen van vijfassige bewerkingscentra?

Vijfassige bewerking is een manier van bewerking van CNC-bewerkingsmachines, het bewerkingscentrum dat we nu meestal gebruiken, is over het algemeen een drieassig bewerkingscentrum met drie koppelingen, drieassige verwijst naar de X-as, Y-as en Z-as van het bewerkingscentrum, natuurlijk zijn er ook vierassige bewerkingscentra, vierassig bewerkingscentrum verwijst naar de X-as, Y-as, Z-as en A-as, waarbij de A-as verwijst naar de as die ronddraait het X-as, vijfassig bewerkingscentrum verwijst naar de B-as anders dan de X-as, Y-as, Z-as, B-as verwijst naar een roterende as rond de Y-as, de technologie is veel gebruikt in schepen, ruimtevaart, auto's, lichte industrie, medische en andere apparatuurproductie.

Om het vijfassige bewerkingscentrum te begrijpen, is het eerste dat u moet begrijpen wat een vijfassige werktuigmachine is, vijfassige werktuigmachine, zoals de naam al doet vermoeden, verwijst naar de veelgebruikte X, Y, z drie lineaire assen om twee roterende assen, A-as, B-as, C-as in de twee roterende assen hebben verschillende bewegingsmethoden om te voldoen aan de technische vereisten van verschillende producten, bij het mechanische ontwerp van vijfassige bewerkingscentra hebben fabrikanten van werktuigmachines niet-aflatende inspanningen geleverd om nieuwe beweging te ontwikkelen modi om aan verschillende vereisten te voldoen, momenteel een uitgebreide markt van verschillende vijfassige werktuigmachines, mechanische structuurvariëteit, er zijn echter voornamelijk de volgende vormen:

1. Twee rotatiecoördinaten regelen rechtstreeks de richting van de mesas (dubbele slingervorm).

2. De twee assen bevinden zich bovenop het gereedschap, maar de rotatie-as staat niet loodrecht op de lineaire as (slinger).

3. Twee rotatiecoördinaten regelen rechtstreeks de rotatie van de ruimte (dubbele draaitafelvorm).

4. De twee coördinaatassen liggen op de tafel, maar de rotatie-as staat niet loodrecht op de lineaire as (kanteltafel).

5. Twee rotatiecoördinaten één op het gereedschap en één op het werkstuk (één zwaai en één draai).